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喂丝机日常故障有哪些?喂线机设备维护中需要注意什么问题?

时间:2021-02-24 作者:双星包线机 浏览次数:

喂线机又称作喂丝机,钢包喂丝机是炼钢工艺的核心设备,该设备用于把合金芯线以适当的速度、设定的数量射入钢液深处,使其均匀弥散,达到脱氧、改变夹杂形态、微调成分等目的,在设备运行中会出现一些设备故障,下面喂丝机厂家-双星机械为大家具体介绍以下:
喂丝机
1.堵丝。
原因:a.进丝时,丝线质量较差受到外力造成断丝堵塞管道;b.人工换丝时,未能完全清理残留在管内壁的断丝;c.喂完一次退丝时,结在丝线头部红热的钢渣结瘤到钢管内壁。
解决措施:a.把导管弯头的半径由500mm增大到700mm,防止进线时堵塞;b.把导管弯曲段内径加大100mm,减小钢渣飞溅时对管径的堵塞;c.同时对导管的初始位置和升角进调整,更方便进丝操作。
2.跑丝。
原因:a.丝线进入钢液时,遇冷、结渣成坚固的渣块,丝线逃到钢包外;导管口离液面过高,从管口出来的丝线甩出钢包口。解决措:改导向轮为导向套, 由于导向轮经常损坏导致中断喂丝,同时适当加长,液面端管口,使出丝摆动范围控制在钢包口范围内。
3.滑丝和断丝。
原因:a.由于喂丝辊轮齿距过小,纹牙过细,齿高不够大,造成齿顶与丝线接触面积大,磨损快,使摩擦力减小而打滑。b.由于丝线中间包覆的是合金粉状物,使得丝线比较松软,在拉直过程中,不确定外力的冲击、震荡下,使丝线弯曲、折断。
解决措施:针对滑丝,把喂丝齿轮的动辊轮和压紧轮齿距加大,齿高加大,增大摩擦,减少磨损;针对断丝,通过调节变频器,降低喂丝最高速度,防止进丝过快而脆断,加厚电机平台钢板厚度,减小工作时电机等产生的周期震荡波。
 
除了喂丝机的日常作业之外,喂线机的日常维护也是设备稳定运行的核心问题,喂线机在工人们操作的工程中往往会遇到各种五花八门的难题,例如: 喂丝机在给料方面要保持均匀,不要片折。若给料不均在使用的过程中就降低生产能力,弹簧动作频繁,碗形轴承压力大,功耗上升等问题。为了确保喂线机的正常运行,经过技术人员以及新老客户的交流,针对这些问题,双星机械总结出以下方案。
1.要有除铁装置,防止破碎腔过铁,如果频繁过铁,则可能引起断轴事故。
2.要满负荷生产,否则会出现产品粒度过粗。
3.生产线中的破碎比,分配要合理,这样才能最大限度发挥喂丝机效率。
4.弹簧压力不能过紧,压力过大亦会发生断轴事故,压力过小弹簧会频繁跳动,并且产品力度变小,影响喂丝机正常工作。
5.润滑油温度不能太高或太低,否则会影响机器运行。
6.润滑油要经常更换,不能太脏,太脏了会加速齿轮及碗形瓦、轴套等磨损,甚至使轴套卡死。
7.传动皮带安装不能太紧,否则会引起传动轴转动不灵活或断裂;也不能太松,否则会引起喂丝机闷车。
8.给料不能太湿太粘,细粒不能太多,也不能太大,否则会引起闷车。
9.喂丝机排料口积矿亦会引起闷车。
 
总之喂丝机在实际作业过程中,遇到问题,用户一定要针对情况采取不同的措施进行解决,喂线机厂家-双星机械厂家现货,也欢迎客户随时来厂考察。

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