无缝包芯线机设备运行原理及成型过程

时间：2021-12-08 作者：包线机 浏览次数：373

无缝包线机运行原理及成型过程

近年来冶金企业发展迅速，对合金芯线的品种及生产设备包芯线机的要求也越来越高。双星机械包芯线机可满足实际生产需求。

包芯线机是用来将任意长度的薄钢带经过数道次的冷滚压成型,将合金粉料包覆在其中而成的一条任意长度的合金芯线的设备。

包芯机的生产过程分为三个阶段:
(1)钢带预成型阶段:通过几道轧辊把钢带辊。压成为槽形,使钢带的两边形成高低差,这样便于填充粉剂，为后序辗边作准备。
(2)填充粉剂及辗边成型:通过给料器加入粉剂，把钢带两边合拢,压制咬合成封闭芯线。
(3)精整成形:通过几道轧辊轧制,把封闭芯线压制成符合质量要求的φ4~中6芯线。

对传统的轮系孔形进行优化设计，使成型的几个阶段紧凑合理,减少辅助成型过程，避免由于多余的辅助成型而使钢带表面产生划痕和刮伤,使芯线表面光洁度得到提高。用计算机进行在线检测与控制,提高包芯线内部填充率和密实性,避免粉剂不紧密,产生流动现象,提高包芯线的稳定性及可靠性。对金属带的成型机理进行深入研究,对传统轮系孔形进行优化设计,减少了辅助成型过程,去除导管导芯等。
影响钢带表面光洁度的成型装置,全部使用轮系成型,成型过程简洁直观,从而缩短设备整体尺寸。

以上是包芯线机厂家对无缝包芯线机运行原理和成型过程的简单介绍。欢迎到厂家进行详细了解。

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